萬能拉伸拉力試驗機技術(shù)指標:

1. 試驗力指標:

最大值: 10KN，20KN,30KN，50KN,100KN，200KN,300KN等

測量范圍:0.4%-100%

準確度:優(yōu)于示值的±1%

分辨率:±200000碼

2.試驗機等級:1級

3.位移:

測量精度:優(yōu)于示值的±1%

分辨率:0.001mm

4. 變形指標:

最大值: 10mm

測量范圍:2%-100%

準確度:優(yōu)于示值的±1%

5. 速度:

范圍:0.001mm/min ~ 500mm/min無級調(diào)速

準確度:優(yōu)于示值的±1%

6. 主機參數(shù):

拉伸行程:600mm

壓縮行程:600mm

7. 工作環(huán)境: 室溫10～35℃,濕度20%～80%

8. 力控速率調(diào)節(jié)范圍:0.005--5%Fs/s;

9. 變形速率調(diào)節(jié)范圍:0.02—5%Fs/s;

10.力控速率控制精度:速率<0.05%Fs時,為±1%設(shè)定值以內(nèi);速率>0.05%Fs時為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)。

11. 變形速率控制精度:速率<0.05%Fs時,為±1%設(shè)定值以內(nèi);速率>0.05%Fs時,為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)。

12. 位移速率控制精度:速率<0.01mm/min時,為±1%設(shè)定值以內(nèi);速率>0.05mm/min時,為±0.2%設(shè)定值以內(nèi)。

13. 恒力、恒位移、恒變形控制精度:設(shè)定值≥10%Fs時,為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi);速 率<10%Fs時,為設(shè)定值的±1%

14. 恒力、恒位移、恒變形控制范圍:0.5%~100%Fs

特點列舉:

1、測試標準模塊化功能:拉力試驗機提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測試標準設(shè)定,范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測試標準規(guī)范。

2、試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù),一次輸入數(shù)據(jù)重復使用。并可自行增修公式以提高測試數(shù)據(jù)契合性。

3、雙報表編輯:*開放式使用者編輯報表,供測試者選擇自己喜好的報表格式(測試程序新增內(nèi)建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業(yè)報表的格局)

4、拉力試驗機各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式,力量單位T、Kg、N、KN、g、lb,變形單位mm、cm、inch。

5、圖形曲線尺度自動佳化Auto Scale,可使圖形以佳尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點延伸圖,以及多曲線對比。

6、拉力試驗機測試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。

7、拉力試驗機測試結(jié)束可自動存檔、手動存檔,測試完畢自動求算大力量、上、下屈服強度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間大值、小值、平均值、斷點位移x%荷重、斷點荷重X%位移等等。

8、數(shù)據(jù)備份:測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。

9、多種語言隨機切換:簡體中文、繁體中文、英文。

10、拉力試驗機軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。

萬能拉伸拉力試驗機對石墨材料(人造石墨、石墨制品、不透性石墨、柔性石墨)、橡膠(合成橡膠、天然橡膠、橡膠彈簧、異戊橡膠、順丁橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠、絕緣橡膠)、合成樹脂、高分子合成材料、復合材料、高強度結(jié)構(gòu)材料、耐火纖維材料、耐腐蝕材料、玻璃纖維材料、皮革、吊帶、陶瓷(金屬陶瓷、電工陶、化工陶、磁性瓷、半導體陶瓷、高溫結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、建筑陶瓷等)、塑料(聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚烯烴、酚酸塑料、氨基塑料、聚四氟乙烯等)鋁型材、鋁棒、工業(yè)鋁、壓鑄鋁、電力金具、絕緣材料、絕緣子、光纖、光纜等材料的力學性能試驗方面有著出據(jù)試驗結(jié)果精準高效的優(yōu)點。該機采用雙空間門式結(jié)構(gòu),上空間拉伸,下空間壓縮、彎曲,橫梁無級升降。傳動部分采用圓弧同步齒形帶,絲杠副傳動,傳動平穩(wěn),噪音低。特別設(shè)計的同步齒形帶減速系統(tǒng)和精密滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動,實現(xiàn)了無間隙傳動。滿足國家標準GB/T228-2002《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-1987《金屬壓縮試驗方法》的要求。

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